Perfil de extrusión de aluminio para rieles de montaje en tejados solares
Perfiles de extrusión de aluminio de alta calidad diseñados específicamente para sistemas de montaje en tejados solares, que ofrecen una resistencia, durabilidad y resistencia a la corrosión superiores para aplicaciones de energía renovable.
| Artículo |
Riel de montaje solar de perfil de extrusión de aluminio |
| Aleación de aluminio |
6063/6061/6082/6005 |
| Temple |
T4-T66 |
| Estándar |
Estándar chino GB/T3190-2008 |
| Lugar de uso |
Exterior, Interior, Balcón |
| Tratamiento de superficie |
Recubrimiento en polvo en color RAL, Anodizado (AA10/15/20/25), Chorro de arena, Cepillado, Pasivación, Serigrafía, Pulido mecánico/químico, Recubrimiento de vetas de madera/Transferencia de madera, Galvanizado, (Níquel/Estaño/Cromo/Cobre) Chapado, PVDF, Mate, etc. |
| Capacidad de procesamiento profundo |
Extrusión de perfiles de aluminio, Fresado de precisión, Corte, Punzonado, Doblado, Roscado, Taladrado, Torno CNC, etc. Tolerancia: la longitud puede ser ±0,2 mm, el orificio puede ser ±0,05 mm. |
| MOQ |
2 toneladas |
| Embalaje |
En paquete general: Envoltura retráctil, bolsa de plástico, papel kraft, envoltura de papel, palet de madera con cargo extra, etc. |
| Entrega |
15-20 días después de la confirmación de la muestra y el pago inicial |
| Plazo de pago |
T/T, 30% de depósito anticipado, el saldo se paga antes de la carga, o consultando |
Ventajas de fabricación
Más de 17 años de experiencia
Amplia experiencia en la fabricación de extrusión de aluminio con relaciones a largo plazo con clientes en los mercados de EE. UU. y Europa.
Diseño y fabricación avanzados
Fuertes capacidades en diseño, extrusión, mecanizado CNC, fresado y torneado con velocidades de producción rápidas.
Instalaciones de procesamiento completas
Procesamiento integral de metales que incluye corte por láser, doblado CNC, soldadura y capacidades de estampado.
Control de calidad
El riguroso control del proceso garantiza la estabilidad a largo plazo y una excelente calidad del producto durante la fabricación.
Servicios de soporte técnico
- Servicios de diseño personalizado para perfiles extruidos, incluidos dibujos CAD y modelos 3D
- Equipo profesional de I+D para el análisis y la optimización del diseño para reducir costos y mejorar el rendimiento
- Servicio integral desde el diseño del producto hasta el tratamiento de la superficie con control de calidad completo
Capacidades del equipo de fábrica
Extrusión
44 líneas de extrusión de aluminio con sistemas de control PLC, que incluyen una extrusora de 6800 toneladas capaz de producir perfiles de hasta 600 mm de diámetro para aplicaciones industriales, incluidos radiadores, marcos de celdas solares y carcasas de motores.
Anodizado
6 líneas de producción de anodizado que crean películas de oxidación uniformes en varios colores, incluidos plata, negro, dorado, champán e imitación de acero. El estricto control de calidad garantiza un color y un rendimiento consistentes.
Pintura
4 líneas de pulverización de polvo que utilizan boquillas Gema Switzerland con pinturas duraderas y respetuosas con el medio ambiente que presentan una fuerte adhesión y retención del color.
Mecanizado CNC
Equipos de mecanizado avanzados que incluyen 12 centros de mecanizado PRATIC, máquinas de corte automáticas, 30 punzonadoras, dobladoras y equipos de fresado para el procesamiento preciso de perfiles complejos de hasta 6 metros.
Embalaje y envío
Estricta gestión de almacén con embalaje manual e inspección exhaustiva antes de la entrega para garantizar la calidad e integridad del producto.
Certificaciones
Historia de la empresa
2004 - Marca reconocida del mercado de materiales de la industria de la construcción
2006 - Exención de productos de la inspección de vigilancia de calidad y certificación ISO9001
2009 - Empresa avanzada, Marca famosa de Jiangsu, Producto creíble de calidad
2012 - Estableció relaciones comerciales con Panasonic y LG
2015 - Productor innovador y socio proveedor para clientes europeos
2017 - Desarrolló nuevos productos de calentadores de zócalo
2019 - Proveedor de los mayores fabricantes de calentadores del mundo
2023 - Expansión de la red de distribuidores en el extranjero para el crecimiento del mercado
Proyectos notables
Estadio Soccer City, Johannesburgo
Principal proveedor de aluminio para el estadio con mayor capacidad de África (94.000 asientos), contribuyendo a este importante proyecto de infraestructura sudafricana.
Asociación con Lobster Trailers
Colaboración con el gigante nórdico de los remolques que presenta la optimización del diseño y la fabricación de precisión para minimizar los costos y mejorar el rendimiento del producto.
Proyecto de mobiliario escolar
Suministro de patas de aluminio para escritorios escolares, apoyando la exitosa licitación del cliente local Dadn para proyectos de infraestructura educativa.
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