Piezas de repuesto de la carcasa del motor Fundición a presión de aluminio
Componentes de fundición a presión de aluminio de alta calidad diseñados específicamente para aplicaciones de carcasas de motores de automóviles, que brindan soluciones livianas y duraderas para autopartes.
Capacidades de fabricación
Metalplus se especializa en el diseño y fabricación de perfiles industriales de aluminio con una base de producción superior a los 100.000 metros cuadrados y una capacidad anual de más de 100.000 toneladas.
| Perfil de aluminio |
Perfiles de aspas de ventilador de aluminio |
- Sistema de perfiles de aluminio
- Caja de extrusión de aluminio
- Perfiles de extrusión de aluminio LED
- Marco de aluminio
- Perfil de aluminio personalizado
- Disipador de calor de aluminio
- Perfil de aluminio de la carcasa del motor eléctrico
- Perfil de aluminio de construcción
- Tubo de extrusión de aluminio
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- fundición a presión
- Carcasa LED de fundición a presión
- Fundición de acero inoxidable
- Fundición de aluminio
- ACP | Panel compuesto de aluminio
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Tecnología de producto
El aluminio es el material preferido para producir piezas fundidas ligeras. Nuestro proceso de fundición a baja presión (presión de trabajo de 0,06 a 0,15 MPa) garantiza que la aleación de aluminio líquido llene los moldes por completo y se solidifique bajo una presión controlada para obtener piezas fundidas de alta calidad.
Las piezas de fundición a presión de precisión se utilizan ampliamente en componentes de hardware, piezas de motores de automóviles, componentes de maquinaria y fabricación de equipos médicos.
Especificaciones técnicas
| Parámetro |
Presupuesto |
| Material |
Aleación de aluminio, Acero al carbono, Acero aleado, Acero inoxidable |
| Proceso |
Dibujos → Fabricación de moldes → Fundición a presión → Mecanizado en desbaste → Mecanizado CNC → Tratamiento de superficies → Comprobación del producto → Embalaje → Entrega |
| Tolerancia de dimensión de fundición |
CT7-CT8 |
| Rugosidad de la superficie de fundición |
Ra 12.5um |
| Rango de peso de fundición |
0,1-100 kg |
| Tamaño de fundición |
Tamaño lineal máximo: 1200 mm, tamaño de diámetro máximo: 600 mm |
| Precisión de mecanizado |
Precisión de posicionamiento 0,008 mm, Precisión de posicionamiento repetido 0,006 mm |
| Mecanizado de rugosidad de la superficie |
Ra0.8~6.3um |
| Viaje máximo del husillo |
1800 mm x 850 mm x 700 mm |
| Diámetro máximo de giro |
1000 mm |
| Estándar de materiales |
GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR |
| Tratamiento superficial |
Galvanoplastia, cromado, zincado, niquelado, electroforesis, anodización, pulido, recubrimiento en polvo, chorro de arena, pasivación, pintura en aerosol, etc. |
| Tipos de procesos de fundición |
Fundición a presión a alta presión (HPDC), Fundición a presión vertical a baja presión (LPDC), Fundición en arena de precisión, Fundición a presión de espuma perdida, Fundición a la cera perdida, Fundición de metales |
| Servicio disponible |
OEM y ODM |
| Control de calidad |
0 defectos, 100% inspección antes del embalaje. |
| Solicitud |
Trenes y ferrocarriles, automóviles y camiones, maquinaria de construcción, carretillas elevadoras, maquinaria agrícola, construcción naval, maquinaria petrolera, construcción, válvulas y bombas, máquinas eléctricas, ferretería, equipos eléctricos |
| Cantidad mínima de pedido |
1 TONELADA |
| Condiciones de pago |
T/T, L/C a la vista |
| Puerto |
Puerto de Shangai |
Ventajas de fabricación
Exportamos productos personalizados a todo el mundo, con amplia experiencia sirviendo a los mercados de Estados Unidos y Europa, construyendo relaciones con los clientes a largo plazo a través de calidad y servicio constantes.
Más de 17 años de experiencia en fabricación de extrusión de aluminio.
Fuertes capacidades de diseño con extrusión rápida, mecanizado CNC, fresado y torneado
Procesamiento completo de metales que incluye estampado, corte por láser, plegado CNC y soldadura.
Control de calidad integral durante todo el proceso de fabricación.
Servicios de soporte técnico
1. Soporte de diseño completo que incluye dibujos CAD y modelos 3D para la confirmación del cliente, desarrollo de moldes personalizados y extrusión de perfiles de aluminio que cumplan requisitos específicos.
2. Análisis del equipo profesional de I+D y optimización de los diseños del cliente para reducir los costos de producción y mejorar el rendimiento del producto.
3. Modelo de servicio integral que cubre diseño de productos, moldes personalizados, fusión de barras de aluminio, perfilado por extrusión, mecanizado de precisión y tratamiento de superficies con control de calidad completo.
Capacidades de equipos de fábrica
Extrusión
44 líneas de extrusión de aluminio con sistemas de control PLC, capaces de producir perfiles de aluminio comerciales e industriales de hasta 350 mm de diámetro exterior. Extrusora más grande: unidad de 6800 toneladas para perfiles de hasta 600 mm de diámetro.
Anodizado
6 líneas de producción de anodizado que crean un espesor y color uniformes de la película de oxidación. Colores disponibles: plata, negro, oro, champagne, símil acero, con colores personalizados disponibles.
Cuadro
4 líneas de pulverización de polvo con boquillas Gema Suiza con pintura duradera, respetuosa con el medio ambiente, de fuerte adherencia y retención del color.
Mecanizado CNC
Equipos de mecanizado avanzados que incluyen 12 centros de mecanizado PRATIC para perfiles de hasta 6 metros, máquinas cortadoras automáticas Wegoma, 30 punzonadoras (de 50 a 100 toneladas de capacidad), dobladoras y fresadoras para capacidades de procesamiento integrales.
Embalaje y envío
Embalaje manual con estrictos procedimientos de gestión de almacén, secciones de almacenamiento organizadas, registro integral de transacciones e inspección previa a la entrega para garantizar la calidad.
Certificaciones de calidad
Historia e hitos de la empresa
- 2004: Marca reconocida en el mercado de materiales para la industria de la construcción.
- 2006: Exención del producto del certificado de inspección de vigilancia de calidad y certificación ISO9001
- 2009: Compañía avanzada, certificado de marca famosa de Jiangsu, producto de calidad creíble en la provincia de Jiangsu
- 2012: Se establecen relaciones comerciales con LG
- 2015: productor innovador y socio proveedor para clientes europeos
- 2017: desarrollo de nuevos productos de calentadores de zócalo
- 2019: Cooperó con los fabricantes de calentadores más grandes del mundo, suministrando carcasas de aluminio.
- 2023: Ampliación de la red de distribuidores en el extranjero para el crecimiento del mercado global
Proyectos notables
Estadio Soccer City, Johannesburgo
Principal proveedor de aluminio para el estadio de mayor capacidad de África (94.000 asientos), contribuyendo a este importante proyecto de construcción en Sudáfrica.
Asociación de remolques de langosta
Colaboración con el gigante nórdico de los remolques, que proporciona optimización del diseño y procesamiento de precisión para minimizar los costos de producción y mejorar el rendimiento del producto.
Proyecto Mobiliario Escolar
Se suministraron patas de aluminio para pupitres escolares, lo que ayudó al cliente local Dadn a ganar licitaciones de proyectos escolares a través de sólidas capacidades de diseño y fabricación.
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