Parcela de máquina de fundición a presión con aletas de aleación de aluminio

Metalplus se especializa en el diseño y fabricación de perfiles industriales de aluminio con una base de producción de más de 100.000 metros cuadrados y una capacidad anual superior a 100.000 toneladas.

El aluminio es el material más utilizado para las piezas fundidas de aluminio para producir piezas ligeras.El principio básico de la fundición a baja presión consiste en llenar los moldes de aluminio con aleación de aluminio líquido bajo baja presión de trabajo (0.06-0.15MPa) para obtener piezas fundidas de alta calidad mediante solidificación controlada.

Las piezas de fundición a presión de precisión se utilizan ampliamente en componentes de hardware, piezas de motor automotriz, piezas de maquinaria, equipos médicos y varias aplicaciones industriales.

Exportamos la mayoría de nuestros productos personalizados a los Estados Unidos y Europa, construyendo relaciones a largo plazo con nuestros clientes a través de una calidad y un servicio consistentes.

• Más de 17 años de experiencia en la fabricación de extrusión de aluminio
• Fuertes capacidades de diseño con extrusión rápida, mecanizado CNC, fresado y servicios de torneado
• Capacidades completas de procesamiento de metales, incluido el estampado, el corte por láser, la flexión CNC y la soldadura
• Control de calidad exhaustivo durante todo el proceso de fabricación para garantizar la estabilidad a largo plazo y una calidad excelente

• Servicios de diseño personalizado de perfiles extrudidos, incluidos dibujos CAD y modelos 3D
• Equipo profesional de I + D para el análisis y optimización del diseño para reducir los costos de producción y mejorar el rendimiento
• Modelo de servicio único que abarca el diseño de productos, moldes personalizados, fusión de barras de aluminio, perfiles de extrusión, mecanizado de precisión y tratamiento de superficies

Equipado con 44 líneas de extrusión de aluminio con sistemas de control PLC, capaces de producir perfiles comerciales e industriales de aluminio con un diámetro exterior máximo de 350 mm.Nuestra extrusora de 6.800 toneladas más grande maneja perfiles de hasta 600 mm de diámetro para radiadores, palas de ventilador industriales, carcasas de motores, marcos de células solares y aplicaciones arquitectónicas.

Seis líneas de producción anodizantes crean capas uniformes de óxido de aluminio para mejorar la resistencia a la corrosión, la dureza y la resistencia al desgaste.y colores de acero imitación con opciones personalizadas disponibles.

Cuatro líneas de pulverización que utilizan boquillas de alta calidad Gema Suiza con pinturas respetuosas con el medio ambiente y duraderas con una fuerte adhesión y retención de color.

Equipos de mecanizado avanzados, incluidos 12 centros de mecanizado PRATIC para perfiles de hasta 6 metros, máquinas automáticas de corte de Wegoma, 30 máquinas de perforación (50-100 toneladas), máquinas de flexión,máquinas de fresado para mecanizado de perfiles complejos.

Estricta gestión del almacén con embalaje manual y un examen de calidad exhaustivo antes de la entrega.

• 2004: Marca reconocida en el mercado de materiales para la industria de la construcción
• 2006: Certificado de exención del producto de la inspección de vigilancia de la calidad y certificación ISO9001
• 2009: Empresa avanzada, certificado de marca famosa de Jiangsu, producto de calidad creíble en la provincia de Jiangsu
• 2012: Relaciones comerciales establecidas con Panasonic y LG
• 2015: Productor innovador y proveedor para clientes europeos
• 2017: Desarrollo de nuevos productos de calefacción con tablas de base
• 2019: Coopera con los principales fabricantes de calentadores del mundo, suministrando cáscaras de aluminio
• 2023: Ampliación de la red de distribuidores en el extranjero para obtener beneficios mutuos

Principal proveedor de aluminio para el estadio de mayor capacidad de África (94.000 asientos), contribuyendo a este importante proyecto de construcción sudafricano.

Colaboración con el gigante nórdico de remolques que ofrece análisis de diseño, optimización y procesamiento con equipos avanzados para minimizar los costos de producción y mejorar el rendimiento del producto.

Suministró piernas de aluminio para escritorios escolares, apoyando al cliente local Dadn en la obtención de ofertas de proyectos escolares a través de fuertes capacidades de diseño y técnicas de fabricación maduras.