ADC12 Material de fundición a presión de arena de aluminio para gabinete industrial
Metalplus se especializa en el diseño y fabricación de perfiles industriales de aluminio con una base de producción de más de 100.000 metros cuadrados y una capacidad anual superior a las 100.000 toneladas.
Capacidades del producto
| Perfil de aluminio |
Perfiles de aspas de ventilador de aluminio |
| Sistema de perfiles de aluminio |
Caja de extrusión de aluminio |
| Perfiles de extrusión de aluminio LED |
Marco de aluminio |
| Perfil de aluminio personalizado |
Disipador de calor de aluminio |
| Perfil de aluminio de la carcasa del motor eléctrico |
Perfil de aluminio de construcción |
| Tubo de extrusión de aluminio |
Soluciones de fundición a presión y fundición |
Descripción del Producto
El aluminio es el material preferido para producir piezas fundidas livianas mediante procesos de fundición a baja presión. Este método llena moldes de aluminio a baja presión de trabajo (0,06-0,15 MPa) para lograr piezas fundidas de alta calidad con excelente estabilidad dimensional y acabado superficial.
Las piezas de fundición a presión de precisión se utilizan ampliamente en componentes de hardware, piezas de motores de automóviles, componentes de maquinaria, equipos médicos y diversas aplicaciones industriales.
Especificaciones técnicas
| Parámetro |
Presupuesto |
| Material |
Aleación de aluminio, Acero al carbono, Acero aleado, Acero inoxidable |
| Proceso |
Dibujos → Fabricación de moldes → Fundición a presión → Mecanizado en desbaste → Mecanizado CNC → Tratamiento de superficies → Comprobación del producto → Embalaje → Entrega |
| Tolerancia de dimensión de fundición |
CT7-CT8 |
| Rugosidad de la superficie de fundición |
Ra 12,5μm |
| Rango de peso de fundición |
0,1-100 kg |
| Tamaño de fundición |
Tamaño lineal máximo: 1200 mm, tamaño de diámetro máximo: 600 mm |
| Precisión de mecanizado |
Precisión de posicionamiento 0,008 mm, Precisión de posicionamiento repetido 0,006 mm |
| Mecanizado de rugosidad de la superficie |
Ra 0,8-6,3 μm |
| Viaje máximo del husillo |
1800 mm × 850 mm × 700 mm |
| Diámetro máximo de giro |
1000 mm |
| Estándares de materiales |
GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR |
| Tratamiento superficial |
Galvanoplastia, Cromado, Zincado, Niquelado, Electroforesis, Anodización, Pulido, Recubrimiento en polvo, Chorro de arena, Pasivación, Pintura en aerosol |
| Tipos de procesos de fundición |
Fundición a presión a alta presión (HPDC), Fundición a presión vertical a baja presión (LPDC), Fundición en arena de precisión, Fundición a presión de espuma perdida, Fundición a la cera perdida, Fundición de metales |
| Servicio disponible |
OEM y ODM |
| Control de calidad |
0 defectos, 100% inspección antes del embalaje. |
| Aplicaciones |
Trenes y ferrocarriles, automóviles y camiones, maquinaria de construcción, carretillas elevadoras, maquinaria agrícola, construcción naval, maquinaria petrolera, construcción, válvulas y bombas, máquinas eléctricas, ferretería, equipos eléctricos |
| Cantidad mínima de pedido |
1 TONELADA |
| Condiciones de pago |
T/T, L/C a la vista |
| Puerto |
Puerto de Shangai |
Ventajas de fabricación
Más de 17 años de experiencia
Amplia experiencia en procesos de extrusión y fabricación de aluminio.
Capacidades de procesamiento completas
Procesamiento integral de metales que incluye extrusión, mecanizado CNC, fresado, torneado, corte por láser, plegado y soldadura.
Control de calidad
El estricto control del proceso garantiza la estabilidad a largo plazo y una excelente calidad del producto.
Experiencia de exportación global
Exportaciones regulares a mercados de Estados Unidos y Europa con relaciones establecidas con clientes.
Servicios de soporte técnico
- Servicios de diseño personalizados para perfiles extruidos, incluidos dibujos CAD y modelos 3D.
- Equipo profesional de I+D para análisis y optimización del diseño para reducir costes y mejorar el rendimiento.
- Modelo de servicio integral que cubre diseño de productos, personalización de moldes, fundición de aluminio, perfiles de extrusión, mecanizado de precisión y tratamiento de superficies.
- Control total sobre la composición de la materia prima y la precisión del proceso de producción.
Capacidades de equipos de fábrica
Extrusión
44 líneas de extrusión de aluminio con sistemas de control PLC, incluida una extrusora de 6800 toneladas capaz de producir perfiles de hasta 600 mm de diámetro para radiadores, aspas de ventiladores industriales, carcasas de motores, marcos de células solares y aplicaciones arquitectónicas.
Anodizado
6 líneas de producción de anodizado que producen un espesor uniforme de película de oxidación en colores plata, negro, oro, champán y imitación acero. Estricto control de calidad con procedimientos de inspección integrales.
Cuadro
4 líneas de pulverización de polvo con boquillas Gema Suiza con pinturas respetuosas con el medio ambiente, de fuerte adherencia y retención duradera del color.
Mecanizado CNC
- 12 centros de mecanizado PRATIC para fresado, taladrado y roscado de perfiles de hasta 6 metros
- Máquinas de corte totalmente automáticas de Wegoma para cortes precisos con alimentación continua de material
- 30 punzonadoras (de 50 a 100 toneladas de capacidad) para perfiles de espesor superior a 5 mm
- 10 máquinas dobladoras de estiramiento para doblar arcos y ángulos con precisión
- 10 fresadoras para mecanizado complejo de planos, biseles y ranuras
Embalaje y envío
Embalaje manual con estrictos procedimientos de gestión de almacén, secciones de almacenamiento organizadas, registro integral de transacciones y examen previo a la entrega.
Certificaciones
Historia de la empresa
2004 - Marca reconocida en el mercado de materiales para la industria de la construcción.
2006 - Certificado de exención de producto de inspección de vigilancia de calidad y certificación ISO9001
2009 - Reconocimiento avanzado de empresa y certificado de marca famosa de Jiangsu
2012: relaciones comerciales establecidas con Panasonic y LG
2015: se convierte en productor innovador y socio proveedor para clientes europeos.
2017: desarrollo de nuevos productos de calentadores de zócalo
2019: cooperó con los fabricantes de calentadores más grandes del mundo como proveedor de carcasas de aluminio.
2023: Ampliación de la red de distribuidores en el extranjero para el crecimiento del mercado global
Proyectos notables
Estadio Soccer City, Johannesburgo
Principal proveedor de aluminio para el estadio de mayor capacidad de África (94.000 asientos), contribuyendo a este importante proyecto de construcción en Sudáfrica.
Asociación de remolques de langosta
Colaboración con el gigante nórdico de los remolques que incluye análisis, optimización y procesamiento del diseño con equipos avanzados para minimizar los costos de producción y mejorar el rendimiento del producto.
Proyecto Mobiliario Escolar
Se suministraron patas de aluminio para pupitres escolares a través de sólidas capacidades de diseño y técnicas de fabricación maduras, lo que respalda el desarrollo de la infraestructura educativa.
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