Carcasa de extrusión de aluminio 6063 para cilindro servoeléctrico — perfiles de aluminio extruido a medida diseñados para cilindros eléctricos y actuadores lineales. Disponibles en aleaciones 6061, 6063 y 6082 con acabados anodizados o con recubrimiento en polvo, además de mecanizado OEM completo que incluye corte, taladrado y roscado. Contáctenos para soluciones de marcos de aluminio para módulos lineales.
Admitimos extrusión de sección transversal personalizada basada en sus dibujos o muestras. Hay disponible una gama completa de servicios de mecanizado secundario: corte, taladrado, roscado, fresado y desbarbado. Se pueden suministrar múltiples acabados superficiales — anodizado, arenado y recubrimiento en polvo — para cumplir con sus requisitos de ensamblaje y apariencia.
Ampliamente utilizado para carcasas de cilindros eléctricos, marcos de actuadores lineales, equipos de automatización y módulos lineales industriales. Como fabricante profesional de extrusión de aluminio, aceptamos pedidos OEM y ODM con un estricto control de tolerancias ISO. Envíenos sus dibujos técnicos para recibir una cotización.
Especificaciones del producto
| Artículo | Perfil de cilindro de aluminio |
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| Material | Aleación de aluminio serie 6000, como 6005, 6061, 6063, 6082, etc. |
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| Forma del perfil | Redondo, perfil hueco, ovalado, tubo, plano, triángulo, cuadrado, rectángulo, rectangular, pentágono, hexágono, heptágono, octágono, trapecio, diamante, forma de onda, forma curva, perfil en U, perfil en L, perfil en T, perfil en H y cualquier diseño personalizado. |
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| Proceso de producción | Extrusión de aluminio, fabricación, anodizado, etc. Servicio de aluminio todo en uno disponible. |
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| Fabricación | Mecanizado, CNC, aserrado, fresado, punzonado, torneado, roscado, chaflanado, láser, soldadura, doblado, ensamblaje, etc. |
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| Aplicación | Carcasa de cilindro eléctrico, marco de actuador lineal, módulo lineal, maquinaria de automatización, equipo de movimiento industrial, ensamblaje de mesa deslizante. |
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| Certificado y estándar | ISO9001:2008, SGS |
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| Garantía | El color de la superficie se mantiene estable durante 10-20 años de uso en interiores. |
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| Embalaje | 1. Papel EP interior para cada perfil, luego papel artesanal / película retráctil exterior
2. Papel EP interior para cada perfil, luego cartón, luego paleta
3. Caja de madera |
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| MOQ | 1000 kg. Más o menos es aceptable, dependiendo de los dibujos, el material y los requisitos de fabricación. |
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Características y especificaciones de diseño
- Placa superior e inferior de aluminio con diseño de carcasa de aluminio; adecuado para tránsito ferroviario, nueva energía, equipos de energía, pruebas meteorológicas, monitoreo marino y otros campos de aplicación.
- El marco de aluminio extruido y los paneles de aluminio fundido a presión hacen que la carcasa sea extremadamente adecuada para entornos hostiles donde la impermeabilización y la disipación de calor son esenciales.
- La PCB o el chasis se pueden montar deslizándolos horizontalmente en el cuerpo del marco con ranuras internas.
- Adecuado para instrumentos de medición, cajas de control industrial, carcasas de cámaras industriales, puntos de acceso exteriores WiFi y pasarelas IoT exteriores.
Ventajas clave
- Peso ligero con alta rigidez estructural, lo que reduce la carga en el sistema de movimiento lineal.
- Buena resistencia a la corrosión después del anodizado o recubrimiento en polvo para una larga vida útil.
- Extrusión y mecanizado precisos para un ensamblaje estable de cilindros eléctricos.
- Diseño de sección transversal personalizado para adaptarse a la estructura interna de su actuador lineal.
- Múltiples servicios de mecanizado secundario que entregan piezas listas para ensamblar.
- Estricto control de tolerancia dimensional para garantizar una calidad constante por lotes.
- MOQ flexible que admite tanto pruebas de prototipos como producción en masa.
- Fabricante profesional de extrusión de aluminio con una cadena de producción completa.
Aplicaciones
Carcasa de cilindro eléctrico, marco de actuador lineal, módulo lineal, maquinaria de automatización, equipo de movimiento industrial y ensamblaje de mesa deslizante.
Datos técnicos primarios
1) Composición química
| Aleación | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | Impureza | Al |
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| 6063 | 0.2–0.6 | 0.35 | 0.1 | 0.1 | 0.45–0.9 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.15 | Resto |
| 6061 | 0.4–0.8 | 0.7 | 0.15–0.4 | 0.15 | 0.8–1.2 | 0.04–0.35 | 0.25 | 0.15 | 0.15 | Resto |
| 6060 | 0.3–0.6 | 0.1–0.3 | 0.1 | 0.1 | 0.35–0.6 | — | 0.15 | 0.1 | 0.15 | Resto |
| 6005 | 0.6–0.9 | 0.35 | 0.1 | 0.1 | 0.40–0.6 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.15 | Resto |
2) Propiedades mecánicas
| Aleación | Temple | Resistencia a la tracción | Límite elástico | Elongación |
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| 6063 | T5 | ≥ 160 MPa | ≥ 110 MPa | ≥ 8% |
| 6063 | T6 | ≥ 205 MPa | ≥ 180 MPa | ≥ 8% |
| 6061 | T6 | ≥ 265 MPa | ≥ 245 MPa | ≥ 8% |
Soporte técnico
- Basándonos en los requisitos del cliente, ayudamos a diseñar la apariencia de los perfiles extruidos, proporcionamos dibujos CAD y modelos 3D para su confirmación, personalizamos los moldes y extruimos perfiles de aluminio que cumplen con los requisitos del cliente.
- Para clientes con capacidades de diseño, nuestro equipo profesional de I+D analiza y optimiza el diseño basándose en los dibujos del cliente y nuestra experiencia en procesamiento de extrusión, utilizando el diseño más razonable para reducir los costos de producción y mejorar el rendimiento del producto.
- Nuestra empresa adopta un modelo de servicio y producción integral que cubre el diseño de productos, moldes personalizados, fusión y fundición de barras de aluminio, perfilado por extrusión, mecanizado de precisión y tratamiento de superficies. Controlamos eficazmente la composición de la aleación de las materias primas y mantenemos la precisión del producto durante toda la producción, entregando productos de alta calidad.
Equipamiento de fábrica
Extrusión
Equipada con 44 líneas de extrusión de aluminio, MetalPlus es capaz de producir varios estándares de perfiles de aluminio comerciales y perfiles de aluminio industriales con un diámetro exterior máximo de 350 mm.
MetalPlus cuenta con 44 líneas de extrusión de perfiles de aluminio equipadas con sistemas de control PLC y moldes precisos. La extrusora más grande de la fábrica es una unidad de 6800 toneladas, utilizada para la producción de perfiles industriales en diversas formas con un diámetro máximo de 600 mm. Esto nos permite satisfacer los diferentes requisitos de nuestros clientes. Algunos de los productos de aluminio producidos por MetalPlus incluyen radiadores, aspas de ventilador industriales, carcasas de motor, marcos de células solares, puertas y ventanas.
MetalPlus puede producir moldes personalizados según los requisitos del cliente. Tenemos la capacidad y la experiencia para producir perfiles de aluminio con estructuras complejas. Nuestro propio equipo de I+D proporciona sugerencias razonables para que los clientes puedan crear productos superiores a precios asequibles.
Anodizado
El anodizado es un proceso en el que se forma una capa de óxido de aluminio en la superficie de los productos de aleación de aluminio cuando se colocan en una solución electrolítica y se aplica una corriente eléctrica. Los perfiles de aluminio oxidados presentan una resistencia a la corrosión mejorada, por lo que la superficie puede soportar diversas condiciones climáticas. El óxido de aluminio también aumenta la dureza y la resistencia al desgaste del producto. MetalPlus cuenta con 6 líneas de producción de anodizado. Los perfiles procesados en nuestras líneas de anodizado presentan un espesor uniforme de la película de oxidación y color para una apariencia hermosa. Los perfiles oxidados vienen en varias opciones de color, incluyendo plata, negro, dorado, champán e imitación de acero; otros colores se pueden personalizar bajo pedido.
Todos los productos anodizados son inspeccionados por inspectores profesionales altamente capacitados. Los productos defectuosos que no se pueden reprocesar se desechan directamente. Los productos con color desigual se decapan y se vuelven a anodizar hasta que cumplen los requisitos, asegurando que no haya diferencias de color entre lotes.
Pintura
Nuestra fábrica está equipada con 4 líneas de pulverización de polvo, todas utilizando boquillas de pulverización de alta calidad de Gema Suiza. MetalPlus utiliza solo pintura segura y respetuosa con el medio ambiente con una fuerte fuerza adhesiva y una retención de color duradera.
Mecanizado CNC
MetalPlus está equipado con conjuntos de equipos de mecanizado altamente avanzados. Todos los procesos de mecanizado fino son realizados por técnicos con rica experiencia en la industria. Se adoptan estrictos estándares industriales durante la producción para garantizar la precisión del mecanizado fino y la calidad del producto.
- MetalPlus cuenta con 12 centros de mecanizado PRATIC para fresar, taladrar o roscar perfiles desde diferentes ángulos. Son especialmente adecuados para perfiles largos de hasta 6 metros y pueden mecanizar perfiles complejos con los métodos más sencillos.
- MetalPlus cuenta con máquinas de corte totalmente automáticas de Wegoma que realizan cortes precisos con alimentación automática y continua de material, con bajo costo de mano de obra y alta eficiencia de producción. Como resultado, nuestro precio de corte es significativamente menor que el de otras empresas de la industria.
- Tenemos 30 máquinas de punzonado con una presión de punzonado que varía de 50 a 100 toneladas, adecuadas para perfiles relativamente gruesos de más de 5 mm. También hay 10 máquinas de doblado / estirado que doblan perfiles en arcos o ángulos diferentes con ángulos de mecanizado de alta precisión. La fábrica también está equipada con 10 fresadoras para mecanizar diferentes planos, biseles o ranuras, satisfaciendo los diferentes requisitos de mecanizado de los clientes.
Embalaje y envío
Los productos terminados se empaquetan manualmente y están listos para su entrega. MetalPlus adopta estrictos procedimientos de gestión de almacén: el almacén de productos terminados se divide en secciones para almacenar productos específicos, se registran todas las transacciones de entrada y salida, y cada producto se examina antes de la entrega.
Certificaciones
Historia de la empresa
- 2004 — Marca Reconocida del Mercado de Materiales de la Industria de la Construcción
- 2006 — Certificado de Exención de Producto de Inspección de Vigilancia de Calidad e ISO9001
- 2009 — Empresa Avanzada; Certificado de Marca Famosa de Jiangsu; Certificado de Producto Creíble de Calidad en la Provincia de Jiangsu
- 2012 — Estableció relaciones comerciales con Panasonic y LG
- 2015 — Se convirtió en un productor innovador y socio de suministro para clientes alemanes
- 2017 — Desarrolló nuevos productos de calentadores de zócalo
- 2019 — Cooperó con los mayores fabricantes de calentadores del mundo, suministrando carcasas de aluminio y ganando una sólida reputación
- 2023 — Ampliando la red de distribuidores en el extranjero para beneficios mutuos
Referencias de proyectos
El Estadio Soccer City en Johannesburgo es uno de los principales proyectos en Sudáfrica. El estadio con 94.000 asientos es el estadio con mayor capacidad de África. Nos sentimos honrados de participar en la construcción del proyecto como el principal proveedor de aluminio. El Estadio Soccer City recibió elogios unánimes después de su construcción.
Lobster Trailers es un gigante nórdico de remolques, y estamos orgullosos de cooperar con ellos. Nuestro equipo profesional de I+D analiza y mejora los diseños de Lobster y luego los procesa con nuestro excelente equipo de procesamiento y tecnología exquisita. Minimizamos los costos de producción y mejoramos el rendimiento del producto a través de nuestra experiencia en optimización.
Nos complace que nuestro cliente local Dadn haya ganado la licitación para un proyecto escolar, y suministramos las patas de aluminio para sus pupitres escolares. Con nuestro sólido diseño y técnicas maduras, ayudamos a más clientes a ganar licitaciones.
El equipo profesional de I+D de MetalPlus asistió a nuestro cliente canadiense SmartLux en el diseño de la carcasa del calentador. Luego produjimos moldes personalizados, extruimos los perfiles, organizamos el mecanizado de acabado, pintamos con recubrimiento en polvo los calentadores e instalamos los productos, creando productos superiores para nuestro cliente.
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